PPA加碳纤工厂-PPA加碳纤-东莞市翘冠工程塑料(查看)

PPA原料--ZYTEL HTN高性能聚酰胺树脂为您提供坚固耐用，经济对金属的替代品和热固性材料在广泛的应用范围。PPA材料结合***的生产力和成型时的流动性，结构具有优良的强度，韧性和尺寸稳定性，在温度升高，重型结构负荷，高湿度，腐蚀性***，包括汽车燃料和其他汽车流体。PPA塑料独特的性能和处理能力，为汽车，电器，电子等工业领域带来更高的经济价值，其具体的

PPA使用指导

1. 母粒制备 1.1 将双螺杆挤出机洗净。 [1-5] 1.2 将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

2. 吹膜评价 2.1 将吹膜机洗净。 2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后，逐步加快螺杆转速，直至出现瑕疵，PPA加碳纤批发，如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数，如螺杆转速（S0）、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。 2.3 不改变此时的螺杆转速（S0），加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量，如1000ppm，这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡，观察到效果。以1000ppm为例，则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（浓度5%）。将二者搅拌均匀后，PPA加碳纤，加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后，PPA加碳纤工厂，PPA涂覆平衡，可以观察到效果，PPA加碳纤厂，如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失，记录此时的工艺参数，并与2.2中的参数对比。 2.4 可以维持螺杆转速（S0），逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……，这样可以确定PPA起效的较小添加量。

对ben二甲酸或邻ben二甲酸为原料和脂肪族二胺通过缩聚反应而成的半芳香族聚酰胺类高分子。由于其分子链含有ben环和二胺柔性长链，所以具有较高的结晶速率和结晶度。PPA工程塑料是以高温尼龙为基材通过纤维增强的高性能工程塑料。高温尼龙的结构及结晶特性使其比尼龙66和尼龙6以及其他工程塑料相比，具备更多的特性和优异的综合性能:刚性强，硬度高、耐高温、良好的耐化学性和低吸水率、尺寸精度和稳定性和低翘曲性、优异的耐疲劳性，在许多领域包括汽车零件，机械零件以及电气、电子零件在用于电动机部件、断路器上等有广泛的应用。